7月的毛烏素沙地，熱浪滾滾，鉆塔林立。鉆臺之上，鉆井作業人員實時調整著鉆井界面，精準捕捉鉆壓、轉速等參數的契合點；地層深處，鉆頭蜿蜒穿越2億年的古生界致密砂巖，精確尋找良好的油氣顯示。截至7月7日，蘇里格氣田今年累計進尺已突破140萬米大關。這不僅是數字的跨越，更是蘇里格人躬耕能源沃土的生動注腳。
蘇里格氣田是典型的“低滲、低壓、低豐度”氣田，儲層滲透率在0.05至0.3毫達西，僅為常規氣層的百分之一，其儲層就像“磨刀石”，天然氣被困在納米級的孔隙中難以流動。
早期，秉持“先肥后瘦”的開發理念，蘇里格氣田優先開采條件相對較好的區域。經過10余年的開采，氣田儲量品質下降、成本效益失衡，且氣藏氣水分布復雜，原有的致密氣開發理論和技術不再“靈驗”，開發難度與日俱增。
“如今的儲層就像深埋在地下的小土豆，不僅‘薄散差’，而且難以精準預測。”長慶氣田開發地質高級專家王繼平的比喻，道破了轉型期的開發困境。
面對難題，長慶科研人打破固有思維，重新認識氣田成藏特征，聚焦小尺度構型單元，精細分析上千塊巖芯樣本，結合三維地震資料與多學科聯合評價，研發出儲層遞進約束定量表征技術，構建起多層系氣藏三維地質模型。“以蘇東53-48井區為例，應用這些技術后，單井產量從0.8萬立方米/日大幅提升至3.2萬立方米/日。”長慶勘探開發研究院蘇里格氣田開發研究所的劉莉莉說。
“我國致密氣仍具有較大的上產潛力與發展前景。”中國石油勘探開發研究院首席專家、長慶油田特聘首席專家賈愛林的論斷，為長慶致密氣的發展堅定了信心。
“造縫是致密氣采出的關鍵。”長慶氣田提高采收率高級專家徐文介紹，“蘇里格氣田低品位儲層孔隙結構和類型復雜、厚度小，造縫難度極高。”
“但骨頭再硬也要啃。”長慶科研人基于精準的儲層表征，依托井網試驗攻關，構建了“部署集群化，設計差異化”的多井型大井組立體式開發模式，推進勘探開發、地質工程、地下地面三個一體化，全力落實高效開發策略。2016年，自主研發的“地層條件逐級降壓物理模擬法”取得突破，再現了氣藏衰竭開發過程的細微變化，精準掌握了不同品質儲層特性和壓力衰減與滲流邊界響應之間的關聯規律，為優化數值模擬技術、建立“開發井型優選模型”提供依據。
如果說“找到土豆”是第一步，那么“串接土豆”“切開土豆”則是攻堅的核心戰場。為了找到經濟有效的方法，長慶油田打破常規，創立水平井三維靶體設計和精準密切割壓裂布縫方法，實現井網、井型、縫網的協同匹配，使低品位儲量從“難動用”轉變為“動得好”。
中國工程院院士劉合曾指出，長慶油田致密氣開發的核心在于管理創新與技術創新。長慶油田推行“四化”管理，堅持效益優先，從項目設計規劃，到鉆采全鏈條工程體系高效推進，再到生產運營全方位優化，讓蘇里格氣田“低成本、高產量”開發致密氣成為現實。鉆井施工中，小井眼優快鉆完井技術使工程投資降低30%；首創的2寸連續管“節流控壓+柱塞舉升”采氣技術，讓氣井延長穩產期的同時，全生命周期成本節約14.5%。
近10年，蘇里格氣田3次刷新并創造了5256米亞太地區陸上氣井最長水平段紀錄，3次打破并創造了日壓裂30段的國內施工效率紀錄……從跟跑到領跑，曾經的“硬骨頭”致密氣，變為支撐我國第一大油氣田發展的“主戰場”。
“守好300億立方米的‘產氣紅線’，是我們保障國家能源安全的使命。”長慶油田油氣工藝研究院副院長張燕明表示。作為國內天然氣的重要生產企業，長慶油田以科技為刃，誓要把隱匿在蘇里格氣田地下千米的清潔能源“悉數喚醒”。“新的‘作戰清單’已然清晰。”長慶油田勘探開發研究院副院長李進步介紹，“我們計劃通過剩余氣精準預測、井網井型優化、注氣補能開發等技術，在‘十五五’期間將氣田采收率再提升5%至7%，相當于再建一座大型氣田。”
蘇里格氣田不僅“藍金”滾滾，而且風光資源豐富。在“雙碳”目標引領下，長慶油田在深化應用智能間開、地面優化等技術的同時，積極推進蘇里格零化石能源消耗基地、綠色零碳示范井場等建設，不斷改善能耗結構，讓每一方天然氣的誕生都烙上低碳印記。
下一步，在蘇里格氣田現有開發模式的基礎上，長慶油田將充分發揮天然氣產業輻射帶動作用，以蘇里格深度處理總廠建設為切入點，規劃建設300萬千瓦風光項目，依托乙烷制乙烯、光伏制氫等前沿技術，打造蘇里格“風光氣儲氫”一體化示范項目，向建設綠色低碳綜合能源體系不斷邁進。
如今的蘇里格氣田，科技感撲面而來：天然氣處理廠里，巡檢機器人自動對生產設備進行日常巡檢；措施現場，智能柱塞在遠程操控下實現自動排采；監控平臺上，員工通過無人機對氣田骨架管網進行巡線……隨著數字信息化和智能集成化技術的發展，長慶油田將加快數字化轉型與智能化發展深度融合，全力提升氣區集約化管控和智能化運維水平，為氣田高質量發展插上“數智之翼”。（劉娟 劉凱旋）
油氣
京公網安備 11010802020613號
