隨著淮南礦區開采不斷延深，淮南煤礦邁入“千米深井”時代，“四高一大”特點更加凸顯，加之礦井致災因素耦合疊加影響，礦井圍巖治理面臨的問題錯綜復雜，邊掘邊修、前掘后修、邊采邊修現象依然存在，舊有支護技術已不能適應新的生產環境。
問題找到了，如何解決好圍巖治理不到位影響安全生產、高效發展、減人提效這個突出矛盾？淮滬煤電公司丁集礦進行了積極探索。“當前礦井開采深度已至-982米，最大主應力達到47.89MPa，巷修量大、失修率高、接替緊張的矛盾日益突出，已嚴重制約礦井安全高效生產。”為此，丁集礦負責人帶領全礦專業技術人員開展了一場巷道支護革命。
礦壓不治，礦無效率。丁集礦樹牢“千米深井”思維，圍繞強支、改性、卸壓“三位一體”綜合治理措施，錨定“思想、管理、技術”三大核心路徑，加快推進圍巖治理技術迭代升級，努力從根本上保障“頭頂上的安全”，破解“千米困局”。
“樹牢求變思維，我們以‘強支’為核心，構建礦壓治理技術體系框架。積極助推厚層錨固科研攻關，探索煤巷強支護模式，提升巖巷支護強度，摸索特殊地段支護方式。”開拓技術資深主管李擋表示。
支護效果怎么樣，不能只有感官感受，更需要數據來支撐。目前，丁集礦在1551(3)運順開展厚層錨固支護工業試驗470m，巷道頂幫和底板位移量分別控制在200mm、500mm以內，實現“零斷錨”，礦壓治理初見成效。煤巷掘進“3+2”強支護模式已做到全覆蓋，累計施工超過3000m，支護效果較傳統支護明顯增強，階段性消除“前掘后修”問題。
為抓好“支得住”第一要務，提升巖巷支護強度，丁集礦在盾構機巷道全面升級錨桿索材質，錨桿強度增強至500MPa，錨索強度增強至2060MPa；瓦斯治理巷道提高錨索支護密度，強度提高40%，已累計施工750m，最大離層量僅30mm，長距離頭面擴容變形得到有效控制，保障了“身后的安全”。
為積極摸索特殊地段支護方式，丁集礦還在大采高、復合頂板拆除面刷面，應力集中區、圍巖破碎地點煤巷刷幫，采用長短錨索結合的“全錨索”支護方式，實現1900m巷道“零復修”。
對癥下藥、精準開方。取得初步較好效果來自丁集礦將礦壓治理貫穿于設計、治理、支護、質量與監測全過程，確保每項設計體現治理要求、每根錨桿符合質量標準、每條監測數據真實反映生產現狀。
“丁集礦以“卸壓”為手段，通過工作面初采前淺孔預裂放頂、回采期間水力壓裂護巷、收作前深孔預裂護巷，切斷應力傳導途徑，破解采動應力疊加難題。”據生產技術科副科長劉漢德介紹，當前礦井已完成壓裂護巷510m，保護系統大巷1800m。
思維方式決定行動方式。丁集礦以“改性”為突破，積極采取沿空煤柱“雙向治理”、斷層超前治理、注漿改性等措施，主動調控圍巖應力，提升自承能力，變“過斷層”為“治斷層”，變“被動過”為“主動治”，有效解決了“反復修、修反復”問題。
“下一步，丁集礦將把圍巖治理作為‘一號工程’，在‘支得住’‘支得好’，向‘支得快’‘支得省’上積極探索，努力在破解千米深井災害治理難題上扛起貢獻‘丁集智慧’，提供‘丁集方案’，打造‘丁集模式’，為集團公司建設全國能源頭部企業貢獻力量。”丁集礦有關負責人表示。
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