6月11日，在鄂爾多斯盆地的曠野中，靖**-**氣井的氣流聲格外分明。
“井口管壓穩定在3.2兆帕，配產4萬方每天！”經過連續一周的密切“跟蹤”，中國石油長慶油田第一采氣廠作業八區技術員鄧豪終于露出欣慰的笑容。這標志著這口“病休”180天的氣井通過帶壓修井技術重獲新生，日產氣量達到3.86萬立方米。
位于榆34井組的靖**-**井是該廠的主力生產井，已持續穩定產氣5年，冬季保供期間日配產最高達8萬立方米。2024年9月，在例行更換井下節流器作業時突發故障，打撈工具在1500米深處遇阻，多次打撈失敗，導致采氣通道堵塞無法正常生產，遺憾缺席了2024-2025年冬季保供任務。
面對這一棘手難題，第一采氣廠長停井復產專項治理專班迅速集結精銳力量，由井下作業科、地質研究所、采氣工藝研究所、作業區技術骨干組成攻堅團隊，專攻帶壓修井，確保疑難井治理后“重生返崗”。
“常規的鋼絲提撈技術嘗試多次都無功而返，我們得上帶壓修井技術處理節流器。”該廠井下作業部科員侯軼說到。鑒于前期使用鋼絲提撈、疑難節流器打撈，均未取得良好的實施效果，技術團隊及時轉變思路采用帶壓修井工藝，通過油管雙橋塞封堵內壓控制、安全防噴器和工作防噴器環空壓力控制、中和點精確計算、油管帶壓倒扣、鋼絲通井、油管帶壓對扣等關鍵技術，在確保井控絕對安全的前提下，經過14天連續奮戰，精準把控各個工序和關鍵參數，最終成功起出原井油管，取出故障節流器，疏通采氣通道，順利解決井筒堵塞問題。
在5月11日至24日的關鍵施工期，技術人員24小時駐守井場。鄧豪回憶：“我們24小時輪班值守，重要施工節點均有領導現場督導，那段時間我們像做精密手術一樣監控每個參數，特別是進行油管帶壓倒扣作業時，反復驗算鉆具和管串中和點數據，確保每個環節精準無誤。”
6月5日，隨著采氣曲線穩步回升，這口沉寂半年的氣井終于煥發活力。目前，該井各項生產參數完全達標，后期將根據生產需求逐步提產至最大配產量。
“每口井都是寶貴的資源。”該廠井下作業部負責人姜慶波表示，下一步將深化“一井一策”數據庫，繼續攻關氣井全生命周期管理技術，通過復合技術釋放老井潛能，確保產能資源充分利用，實現資源高效開發與價值最大化。
今年以來，為進一步挖掘氣井潛能，嚴格控制長停井增量，第一采氣廠全面梳理氣田各類長停井，通過制定針對性措施，邊采氣邊治理，逐步實現氣井復產，確保產能充分發揮。隨著長停井復產工作的推進，更多“休眠”氣井正排隊等待技術團隊的“妙手回春”。
截至發稿，今年該廠已累計讓345口“長停井”重返生產線，新增產量1.7億立方米，相當于滿足了一座小型城市一整個供暖季的用氣需求。
油氣
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